Spindle sağlığı ölçümü ile
spindle’ınız performans
kaybına uğramadan
önlemlerinizi alabilirsiniz.
Spindle sağlığının izlenmesi
aşağıda sıralanmış nedenlerden dolayı
oldukça önemlidir.
Düzenli olarak takip edilen spindle durumu fabrikadaki operasyonların kalitesi (kesme şartları, tırlamalar), bakımın doğru yapılıp yapılmadığı ve tezgâhın kullanımı ve düzenli temizliği hakkında bilgi de verir.
Spindle’ınızın sağlık durumunu
merak mı ediyorsunuz
Spindle’ınızın
sağlığını 4 temel seviyede irdeliyoruz.
MÜKEMMEL
Genel sağlık durumu iyidir. Doğru çalıştırma ve ortam şartları sağlanması durumunda spindle ömrü uzatılabilir. Detaylı bilgi için Senkronize mühendisine başvurunuz.
NORMAL
Orta düzey riskin kontrol altında tutulabilmesi için önlemler alınması gerekmektedir. Bir kaç ay içinde ölçümlerin tekrarlanması ve sağlığının yakından takibi tavsiye edilmektedir. Spindle kullanımıyla alakalı bilgilendirme için Senkronize mühendisine başvurunuz.
KRİTİK
Risk yükselmiş olduğundan kapsamlı önlemlerin hızlıca alınması gerekmektedir. Plansız duruş ve beklenmedik üretim sorunlarını engellemek adına bakım planı kapsamına alınması tavsiye edilmektedir.
TEHLİKELİ
Spindle bir veya birden çok kritik fonksiyonel özelliğini tamamıyla kaybetmiştir. Bu şartlar altında çalışmaya devam etmek riskli ve tehlikelidir. Spindle acil olarak bakıma alınıp fabrika çıkış ayarlarına getirilmelidir.
Spindle'nızın arızalarını ana nedenleriyle birlikte
analiz edip raporluyoruz.
Rulman Sağlığı Ölçümü ve Titreşim Analizi
Drawbar çekme
kuvvetinin kontrolü
Takım koniği ve 300 mm test bar salgı ölçümleri
Spindle’ların çalışamaz hale gelmesinin
temel nedeni üzerindeki rulmanların tasarlanan
fonksiyonlarını kaybetmeleridir.
Bunun birçok sebebi olmakla beraber
en sık görülenler:
- Malzeme yorgunluğu ve
çalışma ömrünü tamamlaması,
- Yağının kirlenmesi ve yetersiz
yağlama uygulamaları,
- Soğutucu sıvı, talaş ya da yoğunlaşma
kaynaklı kirlenmesi ve devam eden
çalışma koşullarında dağılması,
- Yanlış kesme koşullarında
çalışarak oluşacak olan fazladan
titreşimlerin spindle’a ekstra
yük bindirmesi,
- Tezgah bindirmesi,
- Hasarın ana sebebinin teşhis
edilmemesinden kaynaklı
olarak arızanın sürekli
tekrarlanması
YATAN TEZGAHLAR
MALİYET DEMEKTİR.
Kestirimci bakım ya da akıllı sistemlerimizle spindle’ınız
henüz performans kaybına uğramadan bunu anlayabilir ve önlemlerinizi alabilirsiniz.
KESTİRİMCİ
BAKIM
Senkronize’de spindle sağlığı izleme sistemimizde
değerlendirilen veriler ışığında spindle’ınızın
bakım ihtiyacını önceden belirleyebiliyoruz.
Sunduğumuz kestirimci bakım hizmetine fabrikada izlenecek tezgâhların bir listesi çıkarıp bununla ilgili kritik ölçüm ayarlarını belirleyerek başlıyoruz. Size önerilen ve mutabık olunan aralıklarla fabrikanıza yetkili personelimizi göndererek spindle’lardan hassas ölçümleri alarak bunları merkez bilgisayarımıza aktarıyoruz. Merkez bilgisayarımızda kurulu olan özel spindle sağlığı izleme sistemiyle toplanan verileri en hızlı şekilde değerlendirip size rapor olarak sunuyoruz. Sağlık durumlarında önemli değişiklikler olan spindle’ları tespit ederek size bildiriyoruz.
IoT (Nesnelerin İnterneti)
Kestirimci Bakım; IoT destekli sensörler ve donanımlar aracılığıyla verileri toplayabilir ve paylaşabilir. Ekipmanlardan gelen verileri depolayan merkezi bir sisteme bağlamak için büyük ölçüde bu donanımlara güvenir.
